Режим работы и принцип работы роликовой формовочной машины для балочного профиля следующие:
Режим работы:
Поместите обрабатываемый профиль обрешетки на верстак станка и убедитесь, что он закреплен и устойчив.
Настройте рабочие параметры прокатного станка, включая скорость обжима, угол обжима и т.д., по мере необходимости.
Запустите электропривод намоточного станка, чтобы начать вращение шпинделя.
При вращении шпинделя фиксатор на профиле обрешетки начинает двигаться, подавая его в обжимное устройство.
Под действием обжимного устройства планки постепенно обжимаются и формируются.
Когда планки достигнут нужной формы, оператор может остановить электропривод и извлечь готовый продукт, прошедший обработку.
Как это работает:
Принцип работы станка для прокатки профилей обрешетки заключается в сгибании и формировании профиля обрешетки путем вращения главного вала и закрытия обжимного колеса. В частности, вращение шпинделя приводит в движение приспособление для перемещения и подачи профиля обрешетки в обжимное устройство. Обжимное устройство обычно состоит из пары обжимных колес с определенным зазором между ними. Когда профиль обрешетки попадает в обжимное устройство, обжимное колесо начинает постепенно закрываться, так что обе стороны профиля обрешетки начинают зажиматься и изгибаться. В процессе обжима профиль обрешетки будет подвергаться определенному усилию обработки и постепенно формировать желаемую форму. Регулируя рабочие параметры и свойства материала, можно контролировать эффект и качество обжимного формования.
Особенности и преимущества профилегибочного станка
Станок для формирования профиля реек - это специальное оборудование, предназначенное для производства металлических реек различных размеров и форм. В нем используется технология валковой формовки, которая непрерывно формирует рулон металла в профиль рейки. Этот процесс обычно включает в себя постепенную подачу рулона металла через серию роликов для постепенного придания металлу нужной формы. Наконец, металлический профиль может быть разрезан на отрезки нужной длины с помощью таких методов, как ножницы или пила.
Высокая точность, стабильность производства и высокая скорость валковых профилегибочных машин позволяют производителям быстро и эффективно изготавливать большое количество профилей практически без отходов. Кроме того, эти станки могут быть настроены и адаптированы для производства широкого спектра реечных профилей различных размеров и спецификаций в соответствии с уникальными потребностями пользователя.
Кроме того, используя машину для прокатки реечного профиля, производители могут снизить производственные затраты. Традиционные производственные процессы, такие как экструзия и штамповка, зачастую являются дорогостоящими и трудоемкими. Напротив, при валковой формовке для производства того же количества продукции расходуется меньше материалов и энергии, что снижает производственные затраты и повышает рентабельность.
Профили металлической обрешетки играют ключевую роль в производстве металлических кровель, обеспечивая их эксплуатационные характеристики и долговечность. Производители могут изготавливать высококачественные и легко адаптируемые профили планок в соответствии с требованиями заказчика, используя роликовые профилегибочные машины.
Разматыватель
Загрузочные детали для валковых профилегибочных машин и загрузочные рамы для разматывателей являются одними из продуктов, которые мы можем предоставить. Ручные и электрические или гидравлические загрузочные рамы являются двумя распространенными типами.
У клиентов есть возможность приобрести этот разматыватель с погрузочной рамой отдельно или комбинировать его с другими единицами оборудования.
Корпус машины
Станок для прокатки балочного профиля использует сварную стальную раму для обеспечения более стабильной работы редукторного привода станка с преобразователем частоты переменного тока, цепной передачи, а также твердого покрытия, термообработки и хромирования поверхностей роликов.
Шаблон для прокатки
Форма кровельных листов определяется качеством рулонов, производимых на станке для формовки легких рулонов. Мы можем изготовить несколько типов роликов для вашей формы крыши.
Роликовое хромированное покрытие: Толщина 0,05 мм
Материалом для ролика служит термообработанная кованая сталь 45#.
Порция в зарядке
Существуют различные формы частей управления валковой формовочной машины, но наиболее распространенным типом является кнопочное управление, которое позволяет реализовывать различные функции путем нажатия кнопок.
ПЛК с сенсорным экраном могут выводить данные на экран; хотя они немного дороже, они более интеллектуальные и автоматические.
