Полиуретановая машина для производства сэндвич-панелей

Описание товара

PU сэндвич-панели машины являются необходимым оборудованием в строительной отрасли для производства изолированных сэндвич-панелей, используемых в различных областях строительства. Эти машины предназначены для эффективного и точного производства полиуретановых сэндвич-панелей, которые состоят из двух металлических листов, соединенных с основным материалом из пенополиуретана. Панели, произведенные на этих станках, обладают отличной теплоизоляцией, звукоизоляцией и структурной прочностью, что делает их идеальными для использования в стенах, крышах и других конструктивных элементах зданий.

Колонна производственного потока

Подача -→ антисвертывание -→ Формирование уплотнительной пластины -→ Формование -→ Прессование пазов -→ Капля клея -→ Нагрев - Свертывание. Кромка -→ гнездо -→ формовка -→> рифление → длина -→ установка -→ резка (стальной лист) -→ выход готовой продукции.

Атрибуты машин для производства полиуретановых сэндвич-панелей:

1. Прочная конструкция: Для их изготовления используются высококачественные материалы, такие как сталь, что обеспечивает прочность и долговечность. Такая прочная конструкция позволяет машинам выдерживать суровые условия непрерывной работы в промышленных условиях.
2. Точное машиностроение: Эти станки разработаны с высокой точностью для обеспечения точного и стабильного производства панелей. Они оснащены передовыми системами управления и компонентами для достижения точных размеров и толщины панелей.
3. Варианты настройки: Машины для производства полиуретановых сэндвич-панелей предлагают возможности настройки под конкретные требования различных проектов. Пользователи могут регулировать такие параметры, как ширина, толщина и плотность основного материала, чтобы производить панели в соответствии с их потребностями.
4. Энергоэффективность: Они разработаны с учетом энергоэффективности, что позволяет снизить эксплуатационные расходы и уменьшить воздействие на окружающую среду. Они оснащены системами изоляции и энергосберегающими функциями для минимизации потерь тепла в процессе производства.

Функции станков для производства сэндвич-панелей из полиуретана:

1. Формирование панелей: Основная функция оборудования для производства сэндвич-панелей из полиуретана заключается в формировании изолированных сэндвич-панелей путем приклеивания металлических листов к пенополиуретановой сердцевине. Для этого используется ряд роликов, прессов и клеевых систем.
2. Обработка материалов: Они оснащены системами перемещения материалов для транспортировки металлических листов, пенополиуретана и клея в зону формовки панелей. Эти системы обеспечивают бесперебойность и эффективность производственных процессов.
3. Резка панелей: После того как панели сформированы, станки для производства сэндвич-панелей PU могут выполнять операции резки для приведения панелей к требуемым размерам. Это обеспечивает соответствие панелей требуемым техническим характеристикам для установки.
4. Укладка и упаковка панелей: После того как панели нарезаны, машины для производства сэндвич-панелей PU могут укладывать их в штабеля и упаковывать для транспортировки и хранения. Этот автоматизированный процесс упрощает производство и снижает потребность в ручном труде.

Преимущества машин для производства сэндвич-панелей PU:

1. Высокая эффективность: Они высокоэффективны и позволяют непрерывно производить теплоизоляционные панели в быстром темпе. Это помогает соблюдать сроки выполнения проекта и повышает общую производительность.
2. Эффективность затрат: Производя теплоизоляционные панели на собственном производстве, пользователи могут сэкономить на расходах, связанных с покупкой готовых панелей. Оборудование для производства сэндвич-панелей из полиуретана также сокращает количество отходов материала, что еще больше повышает экономическую эффективность.
3. Контроль качества: С помощью оборудования для производства сэндвич-панелей с полиуретановым покрытием пользователи могут лучше контролировать качество производимых панелей. Они могут гарантировать, что панели соответствуют требуемым стандартам и спецификациям для их предполагаемого использования.
4. Универсальность: Они универсальны и могут использоваться для производства панелей самых разных типов, размеров и конфигураций. Такая универсальность делает их подходящими для различных строительных проектов.

Почему стоит выбрать наше оборудование?

1. Интеллектуальное компьютерное автоматическое управление, высокотемпературное вспенивание, объединение трех слоев исходного материала в один, значительно превосходящее возможности типичной композитной доски по прочности, закрытости и плоскостности.
2. Для достижения хорошей функции B1 используются такие функции, как изоляция, сохранение тепла, защита от дождя и огня.
3. Интегрированное формование может успешно противостоять тайфунам, потому что оно прочнее, материал контактирует с поверхностью плитки и обладает большей устойчивостью к ветровому давлению.
4. Более легкие и светлые материалы могут значительно сэкономить стоимость проекта и расходы на транспортировку. Машина для трехкомпонентного вспенивания, производственная линия, машина для формовки цветной стальной плитки, автоматическая машина для резки и разгрузочная стойка - все это части непрерывной линии по производству полиуретановых композитных изоляционных плит.

Введение аппарата

Для производства очистных плит из цветной стали и нержавеющей стали в основном используется ручное оборудование для производства очистных плит из каменной ваты. Это оборудование состоит из разматывающего станка, станка для формирования очистных плит, клеевого станка, поворотной платформы, горячего пресса, автоматической системы укладки на поддоны и других компонентов. Высокая эффективность производства, экономия трудовых ресурсов, полная линия управления PLC.

Производительность оборудования:

Цветная стальная плитка помещается на нижний слой ламинирующей машины, и два различных типа полиуретановой жидкости распыляются на металлическую плитку с помощью перфузионной машины низкого давления. С помощью интеллектуального компьютерного управления и обработки в печи жидкость нагревается, образуя три слоя полиуретановой цветной стальной пластины.

Область применения

Очистительные доски, созданные на ручном оборудовании для производства очистительных досок из каменной ваты, в основном используются в больницах, фармацевтике, пищевой промышленности, электронной науке и технике, точных приборах, аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, коммерческих зданиях и многих других областях. Они также могут быть настроены в соответствии с требованиями проектов чистых мастерских уровня 1-300,000. Все больше и больше людей выбирают ручную очистную доску из стекломагниевой каменной ваты при использовании очистной доски.Аэрокосмическая промышленность, производство точных инструментов и другие чистые инженерные области, которые требуют жесткой внутренней среды, используют чистую доску, также известную как очистная доска.

Технические характеристики оборудования

1.Во-первых, изоляция. Не только каменная вата, но и стекловата, бумажные соты, керамическая плита из алюминиевого сплава и цементная плита из волокнистой бумаги используются в качестве сырья для изготовления вручную стекломагниевых плит для очистки каменной ваты. Комбинация из более чем десяти материалов покрытия, включая цветной стальной лист и оцинкованный стальной лист, составляет внешнюю обшивку с обеих сторон. В очистительной плите полностью используются особые качества основной плиты из каменной ваты, покрытой пеностеклом, алюминиево-цинковой пластиной, толстой стальной пластиной, оловянной фольгой, ПВХ и другими материалами. Поэтому во время строительства рабочие должны обращать внимание на проект, соблюдать осторожность, бережно обращаться с материалами и избегать повреждения поверхностного покрытия.
2. Теплоизоляция, или теплоизоляционная плита из каменной ваты, применяется в здании, она наносится на внешнюю стену или потолок, делая жизнь людей более комфортной и снижая вероятность некоторых скрытых бедствий, так что людям не нужно беспокоиться.
3. Как вид строительного отделочного материала, используемого в очистительной промышленности, очистительная доска имеет отличные декоративные свойства, устойчивость покрытия к загрязнению и возможность легкой очистки, устойчивость к загрязнению кислотой и щелочью, среди других свойств. Дизайнеры любят очистительные доски в очистительной промышленности.Медицинская очистка цветной стальной пластины с использованием высококачественной подложки, повышение требований к форме пластины, точность размеров, и наружное использование небольшой цинк цветок плоский горячий оцинкованной стали катушки, цинкового сплава горячего покрытия стальной катушки, и повышение цинкового сплава горячего покрытия катушки; внутреннее использование электрической оцинкованной стали катушки, фильм холоднокатаный лист, и алюминиевый лист.

Параметр