Machine de fabrication de pannes en Z

Le principe de fonctionnement de la machine à pannes CZ est très simple mais efficace. Il s'agit d'un outil polyvalent pour la fabrication de pannes en C ou en Z, qui sont des matériaux très importants dans l'industrie de la construction et sont largement utilisés dans diverses applications telles que les bâtiments résidentiels, les bâtiments agricoles, les bâtiments industriels et les entrepôts.

Principe de fonctionnement de la machine à panne de type CZ :

1. Alimentation du matériau : Les bandes d'acier galvanisé ou d'acier coloré sont d'abord introduites dans la machine. Ces bandes sont généralement fournies sous forme de bobines. Ces bobines sont montées sur le dérouleur de la machine et mises en marche.
2. Nivellement et poinçonnage : la bande d'acier entre dans le dispositif de nivellement pour s'assurer qu'elle est droite. Ensuite, grâce à la poinçonneuse, le poinçonnage ou le traitement des rainures est effectué avec précision sur la bande d'acier, conformément aux spécifications de conception. L'emplacement et la taille de ces trous ou fentes sont déterminés par le type et la spécification des pannes requises.
3. Découpe : Après le poinçonnage, la machine utilise une machine à découper pour couper l'excédent de bande d'acier, en ne laissant que la longueur de bande d'acier requise. Cela garantit que les pannes sont produites à une taille standard, ce qui réduit les déchets.
4. Formage : La machine de formage à grande vitesse est le cœur de la machine à pannes CZ. Elle se compose d'un ensemble de rouleaux de formage qui plient et forment progressivement la bande d'acier pour lui donner la forme d'une panne en C ou en Z. Ce processus est entièrement automatisé et très rapide. Ce processus est entièrement automatisé et très rapide. La machine peut produire des pannes de différentes longueurs et dimensions, selon les besoins.

La fonction automatique de la machine à pannes CZ garantit la précision et la rapidité de la production, et elle est très fiable et durable car elle nécessite peu d'entretien. En outre, elle possède une structure modulaire qui peut être facilement modifiée et étendue pour répondre à différentes exigences de conception. Cela permet aux fabricants de produire une grande variété de pannes dans différentes spécifications et tailles pour répondre aux besoins de différents projets.

Une machine extrêmement sophistiquée, la machine de formage de pannes en Z à réglage automatique, est utilisée pour produire avec précision et rapidité des pannes en Z de haute qualité. Cette machine peut facilement et rapidement adapter ses réglages pour tenir compte d'une grande variété de matériaux et de spécifications grâce à ses capacités de réglage automatique de pointe. L'interface conviviale de la machine est l'une de ses principales caractéristiques. Les opérateurs peuvent modifier rapidement et simplement les réglages en fonction des besoins grâce à la conception simple et intuitive du panneau de commande. Cela augmente l'efficacité de la machine tout en réduisant le taux d'erreurs de l'opérateur et la probabilité d'accidents.

La capacité de la profileuse de pannes en Z à réglage automatique à créer des pannes de différentes épaisseurs et largeurs est un autre avantage. C'est pourquoi elle constitue une excellente option pour les usines qui ont besoin de créer une large gamme de produits. L'acier, l'aluminium et d'autres métaux ne sont que quelques-uns des matériaux que la machine est capable de traiter. Sa grande précision est l'un de ses principaux avantages. Les pannes sont toujours créées avec précision et sans défaut grâce au système de réglage automatique. Cela permet de réduire les déchets et d'améliorer l'assurance qualité globale.

La machine de formage de pannes de type Z à réglage automatique est conçue pour être très simple à entretenir du point de vue de la maintenance. Elle est livrée avec un manuel d'utilisation détaillé qui explique comment assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de l'appareil. La machine est également conçue pour être incroyablement solide et durable, ce qui lui assure de nombreuses années de service fiable. Dans l'ensemble, toute organisation industrielle qui a besoin de produire rapidement et efficacement des pannes de haute qualité devrait envisager la machine de formage de pannes de type Z à réglage automatique. Cette machine est certaine de fournir des résultats fiables à chaque fois grâce à sa technologie de pointe en matière de réglage automatique et à son interface conviviale.

Principaux paramètres techniques

Schéma directeur

Accessoires

1. Dérouleur haute pression 5MT*600mm
2. Système hydraulique de la presse (valve solénoïde de marque Yuken)
3. Système de contrôle du programme PLC avec ordinateur portable, y compris le logiciel pour obtenir des données NC à partir du logiciel Tekla pour contrôler la production de la machine (marque : Schneider PLC et autres pièces, codeur Omron) :
4. Le dispositif de pré-poinçonnage hydraulique est équipé de 4 ensembles de cylindres hydrauliques et de matrices (ouverture : 14*28mm, 011mm, 014mm, 018mm) :
5. dispositif de prédécoupage hydraulique ;
6. Machine de formage de pannes en Z entièrement automatique avec côté variable :
7. le dispositif des stéréotypes ;
8. 152mm-350mm différentes tailles de dispositif de coupe arrière hydraulique (matériau : acier SKD11, pour éviter les déchets de coupe) ;
   s'épuiser (2, longueur : 3M, non alimenté) ;
9. l'outil ;
10. Manuel d'utilisation ;

Chargement des cargaisons

FAQ

1. Disposez-vous d'une usine directe ?
Nous sommes un producteur réputé d'équipements de formage de rouleaux de métal à froid.

2. Quel est le meilleur moyen de se rendre à votre usine ?
Nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport international de Xiamen Gaoqi ou à la gare ferroviaire de Xiamen Nord à notre usine.

3. Votre machine est-elle fabriquée sur mesure ou sur étagère ?
Nous sommes spécialisés dans la conception et la production d'équipements de profilage à froid. Nous pouvons concevoir et construire la machine selon vos spécifications.

4. L'équipement est-il capable de produire de nombreuses spécifications ?
Oui, cela dépend de vos besoins.

5. Comment assurez-vous le contrôle de la qualité ?
Nous disposons d'une équipe responsable de la découpe des matières premières, du traitement du châssis de la machine, des rouleaux, des arbres et d'autres pièces de contrôle de la qualité, du traitement thermique des rouleaux et des arbres, de l'installation, du réglage, des essais, de l'emballage, etc.

6. Comment se fait-il que votre prix soit plus élevé que celui de la concurrence ?
Nous devons souligner que nous devons être performants dans chaque phase du traitement de la machine afin d'obtenir une machine de meilleure qualité et de fournir un bon service à nos clients, car nous pensons que chaque entreprise doit donner la priorité à la qualité.

7. Que faut-il faire pour la machine en panne ?
Notre appareil bénéficie d'une garantie d'un an.
En cas de défaillance d'une pièce dans les délais prévus, nous la remplacerons dans la semaine qui suit la livraison accélérée. Si la période de garantie prend fin, vous pouvez résoudre la plainte de la contrepartie en fonction des circonstances réelles de la machine par le biais d'une discussion. En résumé, nous pouvons garantir que notre technologie sera disponible pour assister nos machines tout au long de leur cycle de vie.

8. Existe-t-il une assistance technique après-vente ?
Oui, nous sommes ravis de vous faire des recommandations, et il existe à l'étranger des personnes qualifiées et techniques qui fournissent des services de machinerie si vous en avez besoin. 、

9. Y a-t-il des ingénieurs dans d'autres pays ?
Oui, nous pouvons fournir non seulement des techniciens hautement expérimentés à l'étranger, mais aussi une formation technique.

10. Comment le transport doit-il être exploité ?
Veuillez nous confirmer le lieu ou le port de destination, car nous travaillons avec notre fournisseur de services d'expédition pour offrir un excellent service.