Machine de formage de panneaux sandwich
Introduction :
Les Machine de formage de panneaux sandwichs est un équipement spécialisé conçu pour la production efficace de panneaux sandwich, qui sont largement utilisés dans l'industrie de la construction pour les toitures, les revêtements muraux et l'isolation. Cette machine est capable de former divers types de panneaux sandwich avec différents matériaux de base, tels que le polystyrène expansé (EPS), le polyuréthane (PU) et la laine minérale, afin de répondre aux diverses exigences de la construction.
Attributs :
- Haute précision : La profileuse pour panneaux sandwich est équipée d'une technologie de pointe et de composants de précision, garantissant la précision et la cohérence des dimensions des panneaux.
- Polyvalence : Il peut produire une large gamme de profils et de tailles de panneaux, ce qui permet une grande flexibilité dans la conception et l'application.
- Efficacité : Le processus de profilage de la machine à panneaux sandwichs est le suivant très efficace, avec des capacités de production à grande vitesse, ce qui réduit les délais et les coûts de fabrication.
- Durabilité : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, il est robuste et durable, garantissant une fiabilité et des performances à long terme.
- Convivialité : Doté de commandes intuitives et facile à utiliser, il convient aussi bien aux opérateurs expérimentés qu'aux débutants.
Fonctions :
- Formage de rouleaux: La machine utilise une série de rouleaux pour façonner et former les feuilles de métal dans le profil de panneau désiré.
- Insertion du matériau de base: Il permet l'insertion de divers matériaux d'âme, tels que l'EPS, le PU et la laine minérale, entre les feuilles de métal.
- Découpe de panneaux: La machine est équipée d'un mécanisme de coupe qui permet de découper avec précision les panneaux sandwich à la longueur voulue.
- Empilage de panneaux: Il permet d'empiler proprement les panneaux finis pour faciliter leur manipulation et leur transport.
- Personnalisation: La machine peut être personnalisée pour répondre à des exigences de production spécifiques, telles que l'épaisseur, la largeur et le profil du panneau.
Avantages :
- Rentabilité: La profileuse pour panneaux sandwich permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et les pertes de matériaux, ce qui en fait une solution rentable pour la production de panneaux sandwich.
- Panneaux de haute qualité: Grâce à ses capacités de formage précises, la machine produit des panneaux de haute qualité avec des dimensions constantes et une excellente finition.
- Efficacité énergétique: Les panneaux sandwichs produits par cette machine offrent d'excellentes propriétés d'isolation thermique, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie dans les bâtiments.
- Production rapide: Les capacités de production à grande vitesse de la machine permettent des délais d'exécution rapides pour les commandes importantes.
- Applications polyvalentes: Les panneaux sandwichs produits peuvent être utilisés dans une variété d'applications, y compris les bâtiments industriels, les entrepôts et la construction résidentielle.
Différence avec la profileuse
Bien que ces deux machines soient utilisées dans la fabrication des métaux, elles présentent quelques différences essentielles. En voici quelques-unes :
- Fonctionnalité - Les machines de fabrication de panneaux sandwichs sont spécialement conçues pour la production de panneaux sandwichs, tandis que les profileuses peuvent être utilisées pour la production de divers profilés métalliques.
- Production - Les machines de fabrication de panneaux sandwichs produisent des panneaux complets, tandis que les profileuses produisent des profils individuels qui doivent être assemblés.
- Flexibilité - Les profileuses sont plus flexibles en termes de types de profilés qu'elles peuvent produire, tandis que les machines à plancher sandwich sont limitées à la production de panneaux sandwich.
- Coût - En raison de ses caractéristiques particulières, le coût de la machine de fabrication de panneaux sandwichs est généralement plus élevé que celui des profileuses. Si vous avez besoin de produire des panneaux sandwich pour la construction, la machine de fabrication de panneaux sandwichs est le bon choix.
La profileuse pour panneaux sandwichs est un équipement essentiel pour la production efficace et rentable de panneaux sandwichs de haute qualité. Sa polyvalence, son efficacité et sa durabilité en font un choix idéal pour les projets de construction nécessitant une isolation et une intégrité structurelle supérieures.
Machine de fabrication de panneaux sandwichs
La machine de fabrication de panneaux sandwichs est un type de machine utilisé pour fabriquer des panneaux sandwichs. Ces panneaux sont constitués d'un matériau central tel que la mousse EPS ou la laine de roche, et d'une peau métallique sur le dessus et le dessous. Les panneaux sandwich sont couramment utilisés pour le revêtement des toits et des murs dans l'industrie du bâtiment.
La machine de fabrication de panneaux sandwichs est composée des éléments suivants :
6 tonnes de rack d'alimentation hydraulique automatique avec chariot, dispositif de laminage, dispositif de guidage, dispositif de poinçonnage, dispositif de poinçonnage, dispositif de coupe, système de formage (mouvement horizontal), dispositif de coupe et de pliage (en forme de U), dispositif de support, système hydraulique, système de contrôle électronique.
Structure du produit Caractéristiques
- Efficacité accrue : Une machine de fabrication de panneaux inférieurs sandwichs peut produire des panneaux inférieurs sandwichs rapidement et efficacement, ce qui peut contribuer à augmenter votre production.
- Qualité améliorée : Les panneaux inférieurs sandwichs produits par une machine à panneaux inférieurs sandwichs sont de haute qualité et offrent une excellente isolation thermique.
- Rentable : L'utilisation d'une machine de fabrication de panneaux sandwichs peut contribuer à réduire vos coûts de production, car elle élimine le besoin de travail manuel et réduit le gaspillage de matériaux.
- Polyvalence : Les machines de fabrication de panneaux sandwichs peuvent produire des panneaux de différentes tailles et épaisseurs, ce qui leur permet de s'adapter à un large éventail d'applications.
- Facilité d'utilisation : les machines de fabrication de panneaux sandwichs sont faciles à utiliser et ne nécessitent qu'une formation minimale, ce qui les rend idéales pour les petites et grandes entreprises de fabrication.
Le processus de fabrication d'un panneau sandwich Bottom consiste à introduire le matériau de base dans une machine qui recouvre les deux faces d'une couche de métal. Le métal est généralement de l'aluminium, de l'acier ou du cuivre. La machine à panneaux sandwichs peut être configurée selon les spécifications du client pour produire des panneaux de différentes tailles et épaisseurs.
Avantages de la machine de fabrication de panneaux sandwichs :
- La largeur est réglable et contrôlée par PLC.
- Après avoir ajusté quelques rouleaux, deux silhouettes peuvent être réalisées.
- Avec gaufrage et non réglable.
- Avec dispositif de filmage.
- Équipé d'un dérouleur automatique, facile à utiliser.
- Les coins coupés sont transformés en rouleaux de formage en forme de boîte.
- Les lignes de la plaque sont droites et lisses.
- L'étude technique a démontré que le côté étroit de la plaque et son croisement logique bloquent efficacement l'entrée de la pluie et de l'eau.
- Une technologie de pointe : Après torsion et mise en forme à froid, la ligne crée des composants précis, à coupe longue, de longueur normale et d'une régularité sans faille. Le produit fini présente un bel aspect et une grande robustesse.
- une grande efficacité : Si peu de travail est nécessaire, seul un petit nombre de personnes peut le terminer.
Bien que le taux de génération puisse être réglé indéfiniment entre 0 et 20 mètres par instant, la ligne s'écoule normalement à une vitesse de 20 mètres par instant.
La profileuse pour panneaux sandwichs est un équipement essentiel pour la production efficace et rentable de panneaux sandwichs de haute qualité. Sa polyvalence, son efficacité et sa durabilité en font un choix idéal pour les projets de construction nécessitant une isolation et une intégrité structurelle supérieures.
Accessoires
- Dérouleur manuel 5MT*1250MM ;
- Machine principale de formage de rouleaux pour les panneaux sandwichs ;
- Pré-coupe manuelle pour la coupe de la tête et de l'extrémité du matériau ;
- Table d'alimentation ;
- Système hydraulique (marque de l'électrovanne : YUKEN) ;
- Système de contrôle par ordinateur PLC avec écran tactile ; ( Marque : Delta pour le changeur de fréquence, l'automate, l'écran tactile et d'autres pièces, Omron pour l'encodeur) ;
- Dispositif hydraulique de coupe des poteaux (matériau de la lame : acier DC53, arrêt de la coupe de la ferraille) ;
- Tables de sortie de route ( 4pcs ) ;
- Outils ;
- Manuel d'utilisation.
Spécifications
- Matériau de l'arbre : acier forgé de haute qualité 45# ;
- Diamètre de l'arbre : 80 mm ;
- Taille de la chaîne : 1" ;
- Roue dentée : acier 45# trempé à haute fréquence ;
- Système de coupe : Dispositif de coupe hydraulique automatique ;
- Matériau de la lame : Acier moulé DC53 avec traitement de trempe ;
- Matériau pour le cadre de la machine : acier de construction finement soudé avec plate-forme H400 et paroi de cadre de 18 mm ;
- Peint Couleur : Bleu + Jaune ;
- Utilisation : Production de panneaux sandwichs de fond ;
- Matériau du panneau : PPGI, PPGL Acier G235-550Mpa et acier inoxydable ;
Informations commerciales
Qté d'achat : | 1 Ensemble |
Port : | Xiamen Chine |
Conditions de paiement : | L/C, T/T |
Certification : | CE, ISO |
État : | Nouveau |
Sur mesure : | Sur mesure |
Automatique Grade : | Automatique |
Transmission : | Moteur et chaîne d'entraînement |
Moyens de transport : | Par voie maritime en conteneur complet |
Emballage : | Norme pour l'exportation |
Délai de livraison : | 60 jours |
Modèle NO | YX15-1170 |
Taille | 7550*2000*1050mm |
Poids | 3000KGS |
Tension | 220V/60HZ, 3PH/ ou selon la demande |
Puissance du moteur | 7.5KW |
Puissance hydraulique | 3,7KW |
Épaisseur | 0,5-0,6 mm |
Étapes de formation | 15steps |
Vitesse de travail | 0-16m/min |
Largeur effective | 1170mm |
Matériau Largeur | 1219mm |
Tolérance pour la coupe, le formage | ±2mm |
Tolérance pour la largeur du panneau de formage | ±5mm |
Matériau | GI, PPGI, aluminium, acier inoxydable |
Système de contrôle des programmes PLC | Original Taiwan Delta / Siemens / Schneider |
Service après-vente | Assistance en ligne 24 heures sur 24 et sur le terrain |
Service | Fournir un ingénieur pour l'installation des machines |
Matériau du rouleau | Acier moulé Cr12 avec traitement thermique, usinage fin, chromage dur, caoutchouc poli et revêtu pour tous les rouleaux. |
Matériau de l'arbre | Acier forgé de haute qualité 45# |
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