Présentation du produit

Lisse Machine à courber convient au traitement de nombreux types de matériaux, notamment le fer, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc. Chacun de ces matériaux possède des propriétés mécaniques uniques, telles que la dureté, la ténacité, la résistance à la traction, etc., qui peuvent affecter les résultats du traitement par pliage. Les cintreuses lisses plient les matériaux en différentes formes en ajustant les angles et les radians pour répondre à une variété de besoins de fabrication.

 

    Principe de fonctionnement de la machine à courber lisse :

    Le principe de fonctionnement de la machine à courber lisse repose sur le principe de base de la courbure des matériaux. Lorsque le matériau le traverse, la machine exerce une force externe sur le matériau, ce qui le plie et le déforme dans la direction axiale. Elle adopte un système de transmission et un système de contrôle de précision pour assurer la précision et la stabilité de l'usinage. Plus précisément, elle est généralement composée d'une roue de courbure, d'un dispositif de fixation, d'un système de transmission et d'un système de contrôle. Pendant l'usinage, le matériau est fixé sur la bande transporteuse par l'intermédiaire du dispositif de fixation, et la roue de courbure exerce une force de courbure sur le matériau pour le plier et le déformer dans la direction axiale. En même temps, elle adopte un système de servocommande de haute précision pour contrôler la trajectoire et la vitesse de la roue de courbure afin de garantir la précision et la qualité de l'usinage. En outre, elle est également équipée d'une variété de montages et de meules de bombage, qui peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques des différents matériaux afin d'obtenir les meilleurs résultats de traitement. En bref, le principe de fonctionnement consiste à appliquer une force de courbure au matériau par l'intermédiaire du système de transmission de précision et du système de contrôle, afin qu'il puisse se plier et se déformer, atteignant ainsi l'objectif du traitement.

     

      La cintreuse Smooth représente le summum de la technologie de cintrage, offrant un mélange de précision, d'efficacité et de polyvalence. Ses caractéristiques avancées et sa conception robuste en font un choix idéal pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs capacités de cintrage des métaux tout en garantissant la qualité et la sécurité. Que vous travailliez dans l'automobile, l'aérospatiale, la construction ou toute autre industrie nécessitant un cintrage précis des métaux, cette machine est conçue pour répondre à vos besoins et dépasser vos attentes.

       

      Structure de la machine à courber en douceur

      Les rouleaux d'entraînement d'une sertisseuse de joints debout CNC sont les rouleaux latéraux, le rouleau inférieur, et le rouleau latéral peut se déplacer vers le haut et vers le bas. Le rouleau supérieur et le rouleau inférieur sont entraînés par un moteur hydraulique, et le rouleau latéral est entraîné indépendamment des deux autres rouleaux. Le mouvement de levage s'effectue en poussant les cylindres à huile aux deux extrémités. Le cylindre à huile qui se renverse tourne et remet en place le corps de palier avant du rouleau supérieur. Le corps de palier et le cylindre à huile de chaque rouleau sont montés dans le châssis aux extrémités gauche et droite.

      Le corps principal de la cintreuse à joint debout CNC est constitué des cadres gauche et droit, qui sont assemblés sur la base générale à l'aide d'une structure de soudage et de machines-outils CNC. Toutes les actions de la machine sont effectuées sur la console après le laminage de la pièce et la rotation du cylindre de tournage. La pièce est ensuite poussée hors de la machine par le dispositif de déchargement.

      La plaque d'acier peut être serrée par les rouleaux supérieurs et inférieurs de la machine à rouler les joints debout CNC pour l'empêcher de glisser pendant le roulage.
      Lors de l'alimentation, les rouleaux latéraux peuvent être utilisés pour positionner et aligner les plaques d'acier. Le cintrage de pièces coniques, ovales ou de forme particulière est simple.
      La plaque d'acier a été pliée et arrondie sur la machine à cintrer les joints debout CNC.

      La machine à courber lisse, en tant qu'équipement de fabrication avancé, est de plus en plus largement utilisée dans diverses industries. Grâce à ses méthodes de traitement uniques et à sa capacité de production efficace, elle est progressivement devenue un leader dans l'industrie manufacturière. Cet article présente en détail les caractéristiques, les applications et les tendances de développement de la machine à cintrer à surface lisse.

       

      Caractéristiques de la machine à courber lisse

      La machine à courber lisse est un équipement de traitement de haute précision, principalement utilisé pour plier, redresser et former divers matériaux. Sa principale caractéristique est qu'elle peut réaliser un traitement de haute précision et que la surface après le traitement est lisse et sans rayures. En outre, la machine à courber lisse présente également les avantages d'une automatisation élevée, d'une grande efficacité de production et d'une utilisation facile.

      Nous concevons et construisons l'ensemble du système de contrôle de nos machines. Nous avons engagé un ingénieur qualifié pour créer le système de contrôle. couleur cintrée

      Tôles de toiture en acier à partir d'un angle de machine préalable Lorsqu'un client a un problème de contrôle, nous pouvons le résoudre rapidement grâce à la profileuse hydraulique à cambrure en arc. TECHNIQUES DE PULVÉRISATION ÉCOLOGIQUES L'équipement de pulvérisation électrostatique garantit que la machine sera livrée dans les délais et qu'elle est conforme à toutes les lois sur la protection de l'environnement établies par le gouvernement chinois.

      Caractéristiques de la structure du pré-produit

      1. Cintrage de tubes et de tuyaux
      Ils sont utilisés pour plier les tuyaux et tubes métalliques en différentes formes, telles que les coudes en U, les coudes et les bobines. Ces formes sont essentielles dans la construction de pipelines, de systèmes d'échappement et de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation.
      2. Pliage de tôle
      Ils sont utilisés pour plier la tôle en diverses formes, telles que des boîtes, des cadres et des canaux. Ces formes sont essentielles dans la construction d'armoires, de boîtiers et de composants structurels.
      3. Fabrication de carrosseries automobiles
      Ils sont utilisés pour plier les tôles en différentes formes, telles que les ailes, les capots et les portes. Ces formes sont essentielles à la fabrication des carrosseries et des châssis automobiles.

      Avantages de nos équipements

      Pour le cintrage de panneaux métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, nos cintreuses à joint debout sont le meilleur choix. Son cadre robuste et solide garantit la stabilité pendant le pliage.
      En outre, nos équipements sont dotés d'interfaces conviviales qui facilitent leur utilisation par des opérateurs de tous niveaux d'expérience.
      Le mécanisme hydraulique sophistiqué de la machine permet aux rouleaux de se déplacer à l'unisson sans faille. Grâce à cette fonction et à son moteur à couple élevé, les panneaux sont continuellement pliés de manière correcte et cohérente.
      En outre, nos machines sont équipées de variateurs de vitesse qui permettent aux utilisateurs de modifier la vitesse de pliage en fonction de leurs besoins.
      Nos cintreuses de joints debout sont conçues pour fonctionner avec une large gamme d'applications de toiture métallique, y compris les projets résidentiels, commerciaux et industriels. En outre, elles peuvent être adaptées à certains besoins, ce qui garantit que chaque produit est fabriqué spécifiquement pour répondre aux exigences des conceptions de toiture de divers projets.
      Votre demande de cintrage de métal trouve une solution technique avec les cintreuses de joints debout de Marklin. C'est la meilleure option pour les producteurs et les entrepreneurs de toitures métalliques en raison de sa technologie de pointe, de sa facilité d'utilisation et de ses caractéristiques réglables.

       

      Machine à courbers sont des équipements essentiels pour les secteurs de la fabrication et de la construction. Les matériaux tels que les tuyaux, les tubes et les fils sont façonnés en formes courbes à l'aide de ces dispositifs. Ces machines sont fréquemment utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction, pour des applications allant des caractéristiques esthétiques aux composants structurels. La cintreuse à galets est le type de machine à cintrer le plus répandu. Les tôles et les profilés métalliques peuvent être pliés et façonnés en courbes à l'aide de cintreuses à galets, qui sont équipées d'un ensemble de galets. Elles sont fréquemment utilisées pour fabriquer des canaux, des tuyaux et des angles courbés. Certaines cintreuses à galets sont des équipements polyvalents permettant de façonner de nombreux types de matériaux, car elles peuvent également être utilisées pour le laminage de plaques et de cylindres.

      La cintreuse à mandrin est un autre type de machine de cintrage. Afin de maintenir une courbe constante tout au long du processus, les cintreuses à mandrin soutiennent le matériau à cintrer à l'aide d'un mandrin. Ce type d'outil est fréquemment utilisé, en particulier dans l'industrie automobile, pour cintrer des tuyaux et des tubes dans des courbes précises. Les machines spécialement conçues pour le cintrage des tubes et des tuyaux sont appelées cintreuses de tubes et de tuyaux. En fonction de l'application à laquelle ils sont destinés, ces appareils sont de tailles et de conceptions diverses. Certains équipements de cintrage de tubes et tuyaux permettent de cintrer des tubes de grand diamètre, tandis que d'autres équipements permettent de cintrer avec précision des tubes de petite et moyenne taille.

      Les entreprises de construction utilisent fréquemment des cintreuses pour fabriquer des poutres et des colonnes courbes. Généralement énormes et puissantes, ces machines peuvent travailler avec des métaux épais et des profils de grande taille. Elles peuvent être utilisées pour produire des éléments architecturaux ou des éléments structurels de forme incurvée. Il est essentiel de tenir compte du type de matériau, de la courbure nécessaire et de l'application prévue lors du choix d'une machine à cintrer. Certaines machines conviennent mieux que d'autres à des matériaux et à des usages particuliers.

      En outre, de nombreuses machines peuvent créer une variété de courbes, des arcs simples aux dessins plus complexes. Les machines à courber sont des instruments essentiels pour les secteurs de la construction et de la fabrication. Outre les tuyaux et les tubes, elles peuvent également être utilisées pour fabriquer des éléments décoratifs et des éléments structurels. Le choix de l'équipement idéal pour vos besoins uniques nécessite une compréhension approfondie des différents types de cintreuses et de leurs applications. Que vous soyez à la tête d'une petite entreprise ou d'une grande entreprise de fabrication, l'ajout d'une cintreuse à votre flux de travail peut vous aider à atteindre vos objectifs plus rapidement et plus précisément.

       

      PRÉSENTATION DES PRODUITS

      Machine à courber lisse

       

      Machine à courber lisse

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      Machine à courber lisse

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      POURQUOI NOUS CHOISIR

      Machine à courber lisse

       

      CERTIFICAT

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      AXES ET ROULEAUX

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      MACHINES CONNEXES

      Machine à courber lisse

       

      CHARGEMENT DE CARGAISONS

      Machine à courber lisse

      Modèle NO. YX65-300-600
      Taille 1500*850*2000mm
      Poids 1500KGS
      Tension 380V/50HZ, 3PH/ ou selon la demande
      Puissance du moteur électrique 4KW
      Puissance hydraulique 3KW
      Moteur de changement de modèle Puissance 0,37KW
      Épaisseur courbée pour l'aluminium 0,8-1,2 mm
      Épaisseur courbée pour l'acier 0,6-1,0 mm
      Largeur de la toiture jusqu'à la courbe 300 mm à 600 mm
      Largeur minimale de la toiture conique par rapport à la toiture courbée 250mm
      Largeur maximale de la toiture conique par rapport à la toiture courbée 500mm
      Vitesse de travail 0-12m/min
      Étapes de formation 3 étapes
      Min. Rayon de courbure pour les couvertures en aluminium Courbe convexe 2M,Courbe concave 8M
      Rayon de courbure minimal pour les couvertures en acier Courbe convexe 5M,Courbe concave 10M
      Utilisation principale Roulage de la toiture avec Sertissage Forme convexe