| Qté d'achat : | 1 Ensemble |
| Port : | Xiamen Chine |
| Conditions de paiement : | L/C, T/T |
| Fob : | Demande de prix |
| Certification : | CE, ISO |
| État : | Nouveau |
| Sur mesure : | Sur mesure |
| Automatique Grade : | Automatique |
| Transmission : | Moteur et chaîne d'entraînement |
| Moyens de transport : | Par voie maritime en conteneur complet |
| Emballage : | Norme pour l'exportation |
| Délai de livraison : | 60 jours |
Matériau du rouleau : 45# acier avec usinage-Traitement thermique-Usinage fin - Polissage -Plaqué dur Chrome-Polissage ;
Production technology of double-layer roll forming machine
Double-layer roll forming machine is an efficient metal processing equipment, its production process involves many links and key technologies. The following is a detailed introduction to the production process of double-layer roll forming machine:
- Preparation of raw materials
- Material selection: According to the production needs, choose the appropriate raw materials, such as sheet metal, coil, etc. These materials should have good plasticity and machinability to meet the requirements of roll forming.
- Material pretreatment: pretreatment of raw materials, such as cleaning, rust removal, leveling, to ensure that the surface of the material is clean and smooth, to avoid defects in the rolling process.
- Equipment debugging and preparation
- Equipment inspection: Before production, the double-layer roll forming machine is comprehensively inspected to ensure that all components are intact and in normal operation.
- Mold installation: Select the right mold and install it on the equipment according to the production demand. Mold design should meet the shape, size and accuracy requirements of the product.
- Parameter setting: According to the performance of raw materials and product requirements, set the process parameters of the equipment, such as rolling speed, pressure, temperature, etc.
3. roll molding process
- Feed: Feed the pre-treated raw materials into the feed port of the double-layer roll forming machine, and feed them into the roll pressing area through the feeding device.
- Rolling: In the rolling area, the raw materials are continuously rolled by multi-layer rollers to gradually form the required double-layer structure. During the rolling process, the rolling speed and pressure should be strictly controlled to ensure the quality and accuracy of the product.
- Cooling and shaping: After roller molding, the product needs to be cooled and shaped to eliminate internal stress and improve product stability.
- Follow-up treatment and inspection
- Cutting and trimming: cutting and trimming the products after roll molding to meet the size and shape requirements of the products.
- Surface treatment: Surface treatment as needed, such as spraying, electroplating, etc., to improve the corrosion resistance and beauty of the product.
- Quality inspection: Strict quality inspection of the finished product, including size, shape, surface quality, etc., to ensure that the product meets the design requirements.
- Production efficiency and quality control
- Production efficiency: double-layer roll forming machine adopts continuous roll forming process, which has high production efficiency and is suitable for large-scale production. By optimizing equipment parameters and mold design, production efficiency can be further improved.
- Quality control: In the rolling molding process, the quality of raw materials, the process parameters of equipment and the accuracy of the mold should be strictly controlled to ensure the quality and accuracy of the product. At the same time, strengthen quality inspection and monitoring, timely detection and solution of problems.
6. safe operation and maintenance
- Safe operation: The operator should strictly abide by the safe operation procedures, wear protective equipment, and ensure personal safety. Do not perform illegal operations or touch moving parts when the equipment is running.
- . Maintenance: Regular maintenance of the double-layer roll forming machine, including cleaning, lubrication, checking the wear of each part. Replace badly worn parts in time to ensure the normal operation and prolong the service life of the equipment.
The production process of double-layer roll forming machine involves many links and key technologies, and it is necessary to strictly control the quality of raw materials, the process parameters of equipment and the accuracy of the mold and other factors to ensure the quality and accuracy of the product. At the same time, strengthening quality inspection and monitoring, safe operation and maintenance is also an important guarantee for improving production efficiency and product quality.
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Profil de l'entreprise
CCompany Profileompany Profile
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Paramètres des produits
| Modèle NO. | YX25-190-760 & YX4-850 |
| Taille | 9600*1655*1600mm |
| Poids | 11000KGS |
| Tension | 415V/50HZ/3PH |
| Puissance du moteur | 11KW |
| Puissance hydraulique | 2.2KW |
| Étapes de formation | 16 steps for YX25-190-760，16 steps for YX4-850 |
| Vitesse de formage | 0-18m/min |
| Rib Height of Roof | 25mm and 4mm |
| Largeur effective | 760mm and 850mm |
| Matériau Largeur | 914mm |
| Épaisseur | 0.4-0.6mm |
| Tolérance de coupe | ±2mm |
| Tolérance de la largeur de formage | ±5mm |
| Matériau | GI, PPGI, PPGL, aluminium, acier inoxydable |
| Système de contrôle des programmes PLC | Original Taiwan Delta / Siemens / Schneider |
| Service après-vente | Assistance en ligne 24 heures sur 24 et sur le terrain |
| Service | Fournir un ingénieur pour l'installation des machines |
| Matériau de l'arbre | Acier forgé de haute qualité 45# |
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Description des produits
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Notre certificat
Cinq caractéristiques de l'acier :
1, la structure de panne commune à plusieurs mots, permet de traiter efficacement la différence de température de la serre formée par le phénomène d'égouttement de la rosée, peut traiter efficacement la question de la rosée dans la serre en hiver.
2. Matériau de la plaque d'acier galvanisé à chaud, bonne résistance à la corrosion, durée de vie plus longue, durée de vie normale d'au moins 15 ans.
3. L'apparence est belle et moderne, la résistance structurelle globale est plus grande, et la capacité de charge peut être bien supérieure à celle de l'ancienne structure en tubes d'acier.
4. Sélection de l'ensemble du squelette de la serre, production d'équipements stéréotypés, dispositif pratique, pas de joints de soudure, le temps ne rouille pas.
5, 10 mètres à l'intérieur de la portée du centre de squelette sans pilier, ce qui augmente considérablement la surface agricole, économise la main-d'œuvre et augmente l'efficacité.
Choisir ses points forts
1. l'expérience : Nous avons 15 ans d'expérience et d'expertise dans l'industrie pour vous fournir des services de haute qualité.
2. une capacité de production efficace : YOUDELl dispose d'équipements de production avancés et d'un processus de production parfait. Nous adoptons des méthodes modernes de gestion de la production afin de garantir l'optimisation de chaque maillon de la chaîne de production et d'améliorer ainsi l'efficacité et la qualité de la production.
3. la pensée innovante : Nous avons une pensée innovante et des moyens scientifiques et technologiques avancés pour fournir aux clients de meilleures solutions.
4. une équipe professionnelle : YOUDELl dispose d'une équipe professionnelle de recherche et de développement qui se consacre à la mise au point d'équipements efficaces, fiables et intelligents. Nous utilisons les technologies et les processus les plus avancés. Nous disposons d'une équipe professionnelle qui peut vous fournir une gamme complète de services et d'assistance.
5. un service de qualité : La société YOUDELl adhère toujours au concept de service centré sur le client. Nous fournissons une gamme complète de services avant, pendant et après la vente afin de garantir aux clients l'achat et l'utilisation des produits dans le processus d'aide et de soutien en temps opportun.
6. des prix raisonnables : Nous proposons des prix et des frais raisonnables pour que votre investissement en vaille la peine.
7. gestion de l'intégrité : Nous adhérons au concept de gestion de l'intégrité et pouvons établir des relations de coopération stables et à long terme avec les clients.
8. une bonne image de marque : YOUDELl jouit d'une bonne image de marque et d'une bonne réputation dans le domaine des machines pour toitures et des équipements connexes. Nous prêtons attention à la qualité des produits et des services, nous avons gagné la confiance et la reconnaissance des clients, et nous nous sommes forgé une excellente image sur le marché.
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Chargement des cargaisons
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Pourquoi nous choisir ?
1. Sur demande, nous pouvons concevoir et construire n'importe quel type de profileuse.
2. Il s'agit d'une machine très fiable. Nous avons plus de 15 ans d'expérience.
3. Ce type d'équipement présente la meilleure qualité et le meilleur prix. Il est facile à utiliser et fournit des mesures précises.
4. Selon les exigences des clients, nous pouvons créer des dispositifs spéciaux.
5. Nous pouvons fournir une assistance technique, des services de production, d'installation, de débogage et de maintenance à tous les clients.
6. Notre produit jouit d'une solide réputation et a été exporté dans de nombreux pays en raison de sa haute qualité et de son coût compétitif.
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Chambre à échantillon
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FAQ
01.Comment choisir la machine qui me convient le mieux ?
1. Une machine ne se contente pas de montrer quelques images pour démontrer ses capacités.
2. Une machine doit disposer d'images et de vidéos d'un système complet de production et d'assemblage. S'assurer qu'une entreprise dispose d'un
Le système de service après-vente est essentiel lors de la sélection d'une usine.
02.Comment pouvons-nous alors garantir la qualité ?
Avant la fabrication en série, il y a toujours un échantillon de préproduction ; avant l'expédition, il y a toujours une inspection finale.
03.Quels sont les produits que vous proposez à la vente ?
Equipement de formage de tuiles, profileuse de murs, équipement de formage de tuiles et équipement de formage de profilés en Z.
04. Offrez-vous une assistance après l'achat ?
Avec 15 ans d'expertise en matière de production, la force de garantir la qualité des produits est primordiale et le service est le plus grand avantage après-vente.
05. Comment demander un devis ?
1. Veuillez me fournir le dessin des dimensions et de l'épaisseur ; c'est crucial.
2. Veuillez préciser à l'avance si vous avez des exigences en matière de vitesse de fabrication, de puissance, de tension ou de marque.
3. Si vous ne disposez pas d'un plan d'ensemble, nous pouvons vous proposer différents modèles en fonction des caractéristiques de votre région.
